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真空镀膜设备检漏环节,你都会了吗?

新人来公司报道，前期都要进行严格的真空镀膜设备捡漏培训，后期还要经过公司传帮带的方式来帮助新人快速成长，为什么公司对捡漏培训如此重视和严格，下面小编为大家讲解真空镀膜设备捡漏的重要性：真空镀膜设备检漏是保证真空镀膜设备真空度的一项检查措施，简称检漏，真空度的高低是直接影响到镀膜效果的，如果捡漏有纰漏，必然会造成或大或小的损失，由此得不偿失，所以机器在运作过程中检漏环节是必不可少的。经验丰富的技术人员都知道，捡漏产生的原因一般都是真空室内漏气都是从室壁上的一些小孔或部件之前的连接位细缝中产生，当抽气系统抽气后使真空室内压强下降，外部与内部的压强差使气体从压强高的外部流向压强低的真空室内，造成真空度下降。

真空镀膜设备镁铝合金镀膜的性质真空镀膜设备应用范围

真空镀膜设备镁和镁的合金的低密度使其比性能提高。例如20o时的弹性模量为45Gpa,比铝(70Gpa)和Ti(120Gpa)的低。镁和镁合金质量小的特点使其在交通运输、航空I业和航天I业上具有巨大的应用前景。真空镀膜设备在空气气中镁 会慢慢氧化，失去银白光泽而变黑。若温度提高至400C以上,镁的氧化速度增快，超过500°C以后氧化速度更快，会着火燃烧,此时会生成氧化镁和少量。镁燃烧时会发出非常强烈的光亮,颇受人们的青睐。早期就被利用于摄影照明，给人们留下美好的形象和记忆。利用这一特点 ,人们制作成的各种形色的在夜空飞舞,给人们带来极大的欢乐。

由于化学活泼性高,金属镁是耐腐蚀性能差的金属之一。 各种类型大气均会对镁产 生程度不同的腐蚀作用。在干燥的空气中,它的表面上形成一层暗淡的的疏松多孔氧化膜,在潮湿大气中,生成的产物组成大致为Mgco3:3H2O+Mgso4 7H2o+Mg(OH)2。大气湿度增加工业地区和海洋环境的大气中所含的和氢化物等物质能加重镁的腐蚀。镁中氯化物杂质及铁杂质也会加速镁的腐蚀。因此,工业生产的镁锭必须镀膜钝化。

化学镀膜和物理PVD镀膜间的关系

谈到化学镀膜和物理PVD镀膜间的关系，从本质上说这两种镀膜方式只是工艺上的不同，也是技术的发展，对此，从镀膜整体行业来讲是极有好处的，有利于生态圈的发展。 国内不少厂家随着运营所暴露出来的一些差距和问题，譬如产品研发能力、人才问题、技术以及管理机制等等，研发生产镀膜设备需要大量的资金投入，如果缺少资金运作研发能力就不会强，如果没有成熟的工艺和技术某些情况下可能出现设备不稳定。 国内镀膜设备整体上相对发达***有一定差距，真空镀膜机技术工艺水平也很难在短时间内追赶上，充足资金，能够吸引更多***人才，从基本上解决才可以改变整体现状。

真空镀膜机蒸发与磁控溅射镀铝性能

严格控制发Al膜的厚度是十分重要的，因为Al膜的厚度将直接影响Al膜的其它性能，从而影响半导体器件的可靠性。对于高反压功率管来说，它的工作电压高，电流大，没有一定厚度的金属膜会造成成单位面积Al膜上电流密度过高，易烧毁。对于一般的半导体器件，Al层偏薄，则膜的连续性较差，呈岛状或网状结构，引起压焊引线困难，造成不易压焊或压焊不牢，从而影响成品率;Al层过厚，引起光刻时图形看不清，造成腐蚀困难而且易产生边缘腐蚀和“连条”现象。 采用真空镀膜机电子束蒸发，行星机构在沉积薄膜时均匀转动，各个基片在沉积Al膜时的几率均等;行星机构的聚焦点在坩埚蒸发源处，各个基片在一定真空度下沉积速率几乎相等。采用真空镀膜机磁控溅射镀膜方法，由于沉积电流和靶电压可以控制，也即是溅射功率可以调节并控制，因此膜厚的可控性和重复性较好，并且可在较大表面上获得厚度均匀的膜层。